粉末冶金零件是指用粉末冶金方法制造的机械零件，又称烧结机械零件。到70年代，烧结机械零件在生产上已颇具规模，在农业机械、汽车、机床、仪表、纺织、轻工等工业部门得到较广泛的应用。

材料的密度，孔隙的大小、形状和分布，以及烧结程度对烧结机械零件材料的力学性能都有重大影响(见粉末冶金烧结)。依据材料的密度，烧结碳钢的抗拉强度为11~42kgf/mm，热处理后可增高到63kgf/mm以上。烧结铜钢的抗拉强度为14~57kgf/mm,热处理后可达70kgf/mm以上。烧结黄铜的抗拉强度达28kgf/mm。一般烧结铝合金的抗拉强度为10~35kgf/mm。烧结材料由于存在残余孔隙(一般为5~25%),其延性和冲击韧性都较低。虽然通过复压、复烧、熔渗、后续热处理等，改变了孔隙形态和数量,可以改进其力学性能,特别是疲劳强度、冲击韧性和延性，但仍达不到相应的铸锻材料的性能水平，因此烧结机械零件的应用范围受到限制。但是，用烧结方法生产机械零件，同用铸、锻、机械加工方法生产的零件相比，具有能源节省、加工工序少、材料利用率高、尺寸精度均匀一致、适于大批量自动化生产等优点，应用范围也一直在扩大。烧结机械零件常用材料的性能和主要用途见表。