压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。

力学性能高:结构致密，组织改善，性能提高，强、硬、韧度俱高。

节省金属:少、无切削加工，材料利用率高。由于提高了金属的力学性能，在同样受力和工作条件下，可以缩小零件的截面尺寸，减轻重量，延长使用寿命。

生产效率高:多数压力加工方法，特别是轧制、挤压，金属连续变形，且变形速度很高，所以生产率高。

可以获得合理的流线分布(金属塑变是固体体积转移过程)。

一般工艺表面质量差(易氧化)。

压力加工与铸造方法相比也有不足之处，由于在固态下成形，无法获得截面行状 ，故不能成型形状复杂件(相对)。

设备庞大，占地多，价格昂贵。

劳动条件不理想，工作强度大，车间噪音大。