搪玻璃反应釜：是一种将含有高二氧化硅的玻璃衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧，牢固地密着于金属表面上，成为复合材料制品。所以，它是一种优良的耐腐蚀设备。搪玻璃反应釜应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业方面比较广泛，而为了保证搪玻璃设备正常使用，需要按照技术规范和安装流程进行。

搪玻璃反应釜，因生产和使用的地域不同，又有搪瓷反应釜、搪玻璃反应罐、搪瓷反应罐、搪玻璃反应锅、搪瓷反应锅等几种叫法，其实就是一种产品几种不同的叫法而已。

1、使用压力：0.2—0.4Mpa
2、耐酸性：对于各种有机酸、无机酸等具有较好的抗蚀性。
3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液的抗蚀性相较于酸溶液差。
4、操作温度：加热或者冷却搪玻璃设备时，应缓慢进行。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花也不能击穿瓷层。
7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，X越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则它的耐冲击性就越好。

1、搬运：在非包装搬运时只允许罐耳受力，不允许滚动或是用撬杠，避免震动、碰撞，严禁对接管管箍、卡子等易损部件受力。
2、吊装：吊装时必须在规定部位挂网丝绳，而罐盖上的吊环只作吊罐盖使用，不能与任何物体相碰撞，得稳吊轻放。
3、组装前检查：在组装之前，检查的人员应该穿洁净软底胶鞋进入容器内，检查搪玻璃层有无异常现象。
4、法兰的安装：在拧紧法兰螺栓时，要沿对角线成对地逐渐拧紧、用力要均匀，不能够一次完全拧紧，避免因受力的不匀而造成搪玻璃层破裂，从而影响使用寿命。
5、卡子的安装：先检查卡子是否完整，数量是否符合规定，安装时要保证距离均匀等，松紧适度等，确保运转安全及密封可靠。
6、搅拌器的安装：
a、先在罐底铺设软垫，再将搅拌器放入罐内，然后将罐盖吊至预定位置，同时将密封件套入搅拌轴，再将提升搅拌器与减速机输出轴连接，锁紧防松装置。
b、调整搅拌轴与密封件的同轴度及垂直度，按照技术规定，达到要求后使搅拌轴缓慢转动，当运转灵活，无异常现象时，才准再试开启电动机按纽，直至运转正常，在开启到运转正常这段时间不宜过长。
7、衬垫的选择：根据介质的类别、浓度、温度进行选择，衬垫本身的性质和使用方法，都应适用于工艺要求。
8、施焊：
a、禁止在搪玻璃罐外壁表面施焊。
b、在夹套上焊接接管、罐耳和罐座时，一律使用电焊、并采取冷却措施，X不准使用气焊。
c、在搪玻璃层临近空间部位施焊时，应将搪玻璃表面、罐口、管口盖严，避免电焊渣飞溅，从而损坏搪玻璃面。

搪玻璃反应釜的制作，先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，它的横截面成类似字母“Ω”形，折流板的宽度H为直径的1/8到1/6，折流板顶面弧度半径R为：3δ≤R≤150mm，δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6到50mm，接着根据反应釜体积的大小，将制成一层或多层折流板，焊接在釜体X上，焊缝的地方处理圆滑过度后，进行搪烧，然后组装成成品，这样较好地改善了反应物料的流动状态，提高了反应效率。

搪玻璃设备运行中，停车后的检验，不管是国内还是国外，高品质的制造商选用的是高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含的碳、硫、磷杂质低，钢板内结构紧密并有微量元素可以抑制制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀的性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。

搪烧时要采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔，以后的三到四次搪烧仅仅是加厚瓷层，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后，即便瓷层厚度减薄影响不到瓷层的性能。

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，衬在钢制容器的内表面，然后经高温灼烧而牢固得均匀得密着于金属表面上的化工设备。在对搪玻璃反应釜耐腐蚀设备保存时，需要根据环境气候进行区别对待。

首先，当置于室外的时候，应避免雨淋，而在寒冷的地区，需要对反应釜内的积水进行清除，以免造成冰冻，要是积水清理不到位，从而导致结冰而损坏X。从专业一点的角度来对设备进行保管，能有效延长其使用的寿命，这对于降低使用成本会有促进的作用。任何时候都应该将设备的性能优势较好的方面来进行发挥的，以便能让它的可靠性得到较好的保障，所以说对搪玻璃反应釜还是应该有足够的认识，以便能在整体水准上更佳。

当生产过程对温度的要求不高时，我们可以采用水加温的方式进行加热，水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它是由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器组成的，当采用高压水时，设备机械强度要求高，搪玻璃反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

当生产要求加热温度在100℃以下时，我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式，这种是用一个大气压以下的蒸汽对设备进行加热；当温度要求在100~180℃范围内时，就得使用饱和蒸汽；当温度要求更高时，我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热了。

通过电阻丝缠绕在搪玻璃反应釜筒体的绝缘层上，或者安装在离搪玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与搪玻璃反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

若生产工艺要求在更高的温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油、联苯醚混合剂、熔盐、液态铅等。